filtrenin uç kapağı için poliüretan köpük makinesi

Filtrenin uç kapağı için Poliüretan Köpük makinesi

Detaylı Ürün Açıklaması


1. Özellikler:
1.1: Karıştırma başlığı: Yeni tip dökme vanası, blok-up olmadan doğru ve senkron çıkış.
1.2: Ölçüm pompası: Yüksek hassasiyetli ölçüm pompası, kademesiz değişken tahrik, oran ayarı, güvenilir kalite.
1.3: Sistem: Sıcaklık, basınç, dönme hızı ve içindeki temizleme sistemi ile bilgisayar tarafından kontrol edilir.
1.4: Temizlik sistemi olarak su kullanarak seçim yapabilir, üretim maliyetini koruyabilir ve çevreyi koruyabilir.
1.5: Namlu: SUS304 paslanmaz kullanarak katmanlı katmanlı yalıtım.
1.6: Çalışma tezgahını sürmek için sayısal kontrol cihazını benimseyin, prosedürün oluşturduğu yörüngeye göre hareket edin, ürünleri otomatik olarak yuvarlak, kare şeklinde düzensiz şekillere yüksek verim ve güvenilirlikle dökün.

2. Teknik parametre

2.1 Model: EMM-30
2.2 Köpük tipi: yumuşak köpük, yarı sert köpük
2.3 Viskozite: (22 ℃)
POLY.:~40000mPas
ISO .: ~ 10000mPas
2.4 Enjeksiyon akışı (karışım oranı 2: 1): 5—16 g / s;
karışım oranını ayarlayın: 5: 1 ~ 1: 1
2.5 Enjeksiyon süresi: 0.01 ~ 9.99 (doğruluk 0,01 saniyeye kadar)
2.6 Ölçü birimi: ölçüm doğruluğu ≤0,5%
Ölçüm ünitesi, komponentin yüksek hassasiyetli ölçümleri için çerçeve, frekans dönüştürücü dişli motoru, dozaj pompası, emniyet valfi, elektrik basınç transdüseri, dönüş hızı transdüseri de dahil olmak üzere donatılmıştır. Frekans dönüştürücü dişli motoru ve dozaj pompası konnektör bağlantı yoluyla bağlanır.

BileşenPOLİISO
YOK HAYIR.21
Ölçüm pompası modeliK6BG (6cc / r)K2.4BG (2.4cc / r)
Motor gücü (kw)0.750.37
Hızı (rpm)20-12020-120
DOPDOP

2.7 Basınç sınırlama ve kontrol sistemi

Hem POLY hem de ISO bileşenleri çalışma basıncına 0 ~ 2Mpa aralığında izin verilir. Çalışma basıncı menzili aştığında, dökme işlemi otomatik olarak durdurulacak ve bir alarm verecektir.

2.8 Akış denetimi ve kontrol sistemi

Pompanın akışı ve bileşenlerin karıştırma gereksinimi ve ilgili parametreler; tek bileşenin dışarı akışı, malzemenin konteynere ayrı ayrı dökülmesi için besleme vanası ile eşleşen, motorun çalışma hızının ayarlanması ile kontrol edilir, daha sonra hammaddenin miktarını ölçün ve denetleyin, akış ve karıştırma parametresini değiştirin oran, bileşenlerin ayarlanmasını ve kontrolünü gerçekleştirecek şekilde akar.

2.9 Filtre

Üç bileşen, dozaj pompası ve varil arasında bağımsız örgü filtreye sahiptir. Filtreleme doğruluğu 330μm'dir.

2.10 Karıştırma başlığı (üç bileşen)

Malzeme, iğne temizleme valfı aracılığıyla karıştırma boşluğuna özel temizleme cihazı ile püskürtür; Bu arada, herhangi bir tıkanma olmaksızın, eşzamanlı olarak doğru bir şekilde püskürtülür.
---- Karıştırma kafası mekanik karıştırma motor tarafından tahrik edilir. Motor ve karıştırma ekseni esnek kaplin üzerinden bağlanır.
---- Otomatik veya manuel karıştırın;
---- Silindir kontrol vanası açık ve kapalı;
---- İğne tipi ayar-valf her bileşenin dengesi;
---- Karıştırma kafası kontrolü üzerindeki kumanda: köpükleme, köpüklemeyi durdurma, temizleme, acil durum durdurma;
---- Mix kafası ileri ve geri hareket ettirilebilir; Temizlerken uzaklaşabilir ..

2.11 Çerçeve

Görünür sıvı ölçüm cihazı, emniyet valfi, yüksek basınç ünitesi ve ilgili cihazlar ile 20L SUS tankı dahil.
---- Manyetik valf kontrolü hava-itme ve sıvı temizleme;
---- kalan ve kuru darbe için sıkıştırılmış hava;
---- Temizleme işlemi otomatik veya manuel olabilir;
---- Yüksek basınç borusu;
---- Basınç 0.15Mpa;
---- MC işareti;

2.13 POLY: 2 adet

---- Etkin hacim: 120L;
---- SUS304 paslanmaz çelik kullanılarak katmanlı katmanlı yalıtım;
---- Maks. çalışma basıncı: 0.6MPa;
---- Bir ısı emniyet valfi, ayar basıncı 0,25 MPa; Bir kabartma valfi, ayar basıncı 0.05 ~ 0.45MPa, kontrol namlu maks. basınçlı hava girişi basıncı.
---- İki manuel stop vanası çıkışı kuruldu (kanalizasyon için yan taraf);
---- Sıvı gösterge ünitesi;
---- Sıcaklık probu;
---- Mekanik conta cihazı ile varil, güç 0.55KW, hız 51 devir, karıştırıcı.
---- Maks. izin verilen çalışma sıcaklığı 100 ℃;
---- Dış yalıtım katmanı;
---- POLY İşareti;

2.14 ISO: 1 birim

---- Etkin hacim: 120L;
---- Katmanlı yalıtımlı, iç SUS304 paslanmaz çelik;
---- Maks. çalışma basıncı: 0.6MPa;
---- Bir ısıtmalı emniyet valfi, ayar basıncı 0.25MPa;
---- Bir basınç tahliye vanası, ayar basıncı 0,05 ~ 0,45 Mpa, kontrol namlu maks. basınçlı hava giriş basıncı;
---- İki manuel stop vanası çıkışı kuruldu (kanalizasyon için yan taraf);
---- Sıvı gösterge ünitesi;
---- Sıcaklık probu;
---- Mekanik conta cihazı ile varil, güç 0.55KW, hız 51 devir, karıştırıcı;
---- Maks. izin verilen çalışma sıcaklığı 100 ℃;
---- Dış yalıtım katmanı;
---- ISO işareti;

2.15 Sıcaklık kontrol ünitesi:

Isıtma gücü 6KW (Üç fazlı), Katmanlı sabit sıcaklık, üç varil sıcaklığı ayrı ayrı kontrol edilebilir.

2.16 Elektrik kontrol sistemi

Ana parçalar ithal edilir, kontrol sisteminin güvenlik güvenilirliğini sağlar;
Elektrik dolabı içerir:
---- Program kontrolörü;
---- Servo motor sürücüsü;
---- I / O kontrol kartı;
---- Çeşitli röle, kontaktör, düğme;
---- Yazılım ve program

2.17 Boru ve hava işleme sistemi

2.18 Güç, boyut
Giriş voltajı: 3 × 380V / 50HZ (AC)
Kontrol gerilimi: 220V / 24V
Röle gerilimi: 24 V
Giriş gücü: 6KW (yaklaşık);

3. CNC worktable

3.1 Yapılandırma
---- Program kontrolörü bir ünite;
---- İki servo motor;
---- Vidalı / kılavuz raylı iki takım;
---- çerçeve sistemi birleştirin;

3.2 Kapasite
---- Hız 0-300mm / s, ayarlanabilir;
---- Worktable boyutu 500 mm × 600 mm (özelleştirilmiş);
---- Uzun mesafe kontrolörü;

SEÇENEĞİ CİHAZI


Hava üfleyici daire konveyör diski (16 istasyon)

Filtrenin uç kapağı için Poliüretan Köpük makinesi

(Alıcıdan referans fotoğraf)

16 istasyon hava üfleyici daire konveyör diski içerir çerçeve, daire dönme tablo, pnömatik preslenmiş pozisyonlar (kalıp çerçeve), sıcaklık kontrol sistemi ve disk tahrik sistemi)

2. ana parametre
2.1 çerçeve
Çelik malzeme

2.2. Daire dönme tablosu
Çelik malzeme yapılmış, 2.8m dia, masa yüzeyi üzerinde 10mm çelik plaka ile, pozisyonları ayarlamak için (kalıp çerçeve) Merkezi kısmı rotasyonel eksen ve dairesel dağıtıcı halka ile 30kw güç, böylece ısıtma sağlamak için her pozisyon için (kalıp)

2.3 Pnömatik preslenmiş pozisyonlar (kalıp çerçevesi)
Numaralar: 16
Plaka boyutları 300x400mm.
Pnömatik slayt ile müşterinin seçimine bağlı olarak plakaların (veya manuel olarak) otomatik açılması ve kapanması.
Up-Plate yüksekliği vida ve el çarkı ile ayarlanabilir, maksimum yükseklik 300 mm.BlowPlate korozyona dayanıklı alüminyum alaşım, elektrikli aktüatör (direnç) ile iç kısmı ve sıcaklık sistemi tarafından kontrol edilir, Sıcaklık düzenlenebilir 90 ° C'ye kadar arzu edilir.

2.4 Sıcaklık kontrol sistemi
Sıcaklık kontrol ünitesi, kolay kontrol ve ayarlamayı (toplam 28 set sıcaklık kontrol ünitesi) geliştirmek için her iki konumun ortasına yerleştirilir.
Isıtma işleminde ısıtma ve ısıtma işleminin otomatik seçenekleri, aynı zamanda alarm cihazı ile birlikte. Bir sıcaklık sensörü ve ilgili sıcaklık kontrol ölçer ile her türlü plaka, böylece sıcaklık kontrolü ayrı ayrı çalıştırılabilir.

2.5 Disk tahrik sistemi
Frekans dönüştürücü motor ve dişli frekansı tarafından kontrol edilir, böylece disk hareket hızının sabit kalması sağlanır. Hareketli hız, gerçek ürün ihtiyaçlarına göre 2-8 dak / r aralığına göre ayarlanabilir.